学生专业实习报告

【精品】学生专业实习报告集合七篇

在人们素养不断提高的今天，报告与我们愈发关系密切，报告具有成文事后性的特点。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编收集整理的学生专业实习报告7篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

这次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三位老师领导，测量管理专业共四班，150多人参加了实习。

三年来第一次来到陌生的地方，真是令人兴奋，我们住的中学环境很好。 这是一所中学，暑假，这里很安静，真是一个学习的好地方，我正想在实习的馀地做自己的网络工程师计划，不会错过时间。

这次的实习预定为3周，因为有意外的事情，最终把日程缩短到2周，这次的生产实习在教育计划中是4周，剩下的2周必须回到下学期!

2周的生产实习到申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美食器洗机会公司、联塑科技实业有限公司、广东泸利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床工厂等大型工厂了解了这些工厂的生产情况、本专业相关的各种知识、各工厂的工作情况等。 体会到初学的知识和实际应用、传感器在空调设备中的应用、电子技术在电子工业中的应用、精密机械制造在机械制造中的应用等理论和实际应用，使我们大开眼界。 这次的生产实习也是对以前学到的知识的初审，对我们今后学习，找工作也是有利的。 在短短的2周内让理性恢复到感性的再认识，让我们初步认识到这个社会，也给了我们作为将来人类应该把握的方向的启发

顺德是个美丽的地方，这里的交通道路四通八达。 这不仅是顺德为什么维持全国百强县的首位，也是体制健全与否的原因，社会保障是否完善的原因! 这里也是我们社会的开始，面对美好残酷的未来，我一直相信自己的能力，即使人生道路如同顺德通向四面八方的道路，方向只有一条，它是前进的，决不放弃，决不后退!

申菱空调设备有限公司

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到申菱。 这是生产中央空调的厂家。 来到这个厂，这个厂的负责人先介绍了申菱的生产情况。

广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成生产，是集科研、生产、检验、销售、工程服务于一体的现代化企业，是我国机电设备制造企业的最大之一。 专业生产“申菱”牌大、中型水冷、空冷机组式空调机、洁净式空调机、恒温恒湿型机房专用空调机、屋顶式空调机、高温环境特殊空调机、除湿机、冷水机以及鼓风机线圈、盘式鼓风机线圈、复合式空气处理机等终端设备。 其中组合式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等系列和品种。

接下来，将我们分成五组参观其生产现场。

我们首先来到了钣金厂。 从工厂的定置管理图可以看出，该厂的生产过程如下

下料区-->冲压成形区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压成形区-->散件特点-->铝合金加工区-->钣金件半成品旋转区-->焊料-->涂装-->成品。

在钣金厂，我们看到了各种机器的生产情况。 有M-20xx压力机、J23-25压力机、J23-40压力机、J23-60压力机、J23-80压力机、J28-500四柱油压压力机、CSW-250压力机、TA-60T压力机、RG-80压力机等，我们不熟悉的机械有很多，接下来是两个工厂。

在两器工厂，我们看到了压力容器用钻床、翅片压力机的生产过程和不记名的机器的生产。

在最终组装工厂，该厂负责人介绍了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。 在这个工作场所，我们已经能看到完整的中央空调原型，在这个巨大的东西上，我们学到了各种各样的知识，传感器，电子技术，精密机械制造等。 从申菱公司的生产现场来看，中国的空调技术基本成熟，是靠中央处理芯片还是靠进口

在工厂的检验工厂，师傅为我们说明了产品检验的过程，并示范了检验是怎样进行的。 使用的仪器有精密仪器，有常用的工具。 仪器有我们从未见过的东西。 那个是利用了传感器技术的安培计。

在检查中心。 在与师傅的交流中，我们知道产品检测的进展过程和相关工作。

一天的参观，在学习的馀韵中，对这个工厂也有初步的印象，这个工厂使用了很多先进的机器，说实话，这里的自动化程度，真的不能恭维，工人的工作条件也真的很普通! 同班同学对我说，不要求太多，他们做的是中央空调，这么受欢迎的东西，要完成自动化生产是不容易的。 也许是这样，但是作为中国工业的一员，我认为他们也有必要找到更好的生产方法!

顺特电气株式会社

7月2日一站为顺特电气有限公司，这是一家特殊变压厂，年产值10.3亿大企业，厂内设立了技术开发中心(广东省变压器技术开发中心)，为该厂的生产提供了强大的技术支持。

这个工厂以生产干式变压器为主体。 干式变压器作为实施“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评价)、国家科委授予的圣火计划的高新技术企业，从1992年开始，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年居全国第一，占35%以上。 目前，干式变压器正在发展sc-sc3- sc b3- sc8( SCB8)-sc9( SCB9)-SCL0( SCB 10 )等6代产品，其中SC10系列产品的技术参数水平已全面达到当前国际先进水平。 环氧树脂浇注干式变压器是我国第一个顺特的干式变压器。

干式变压器产品特点:

1、无安全、阻燃防火、污染，可直接安装在负荷中心。

2 .免维护，安装简单，综合运行成本低。

防潮性能好，100%湿度可正常运转，停止运转后，不需预干燥即可开始运转。

4 .损失低，局部放电量低，噪音小，散热能力强，在强制空冷条件下可在150%额定负载下运行。

5 .具备完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。

6 .可靠性高。 已运行的20000多台产品运行研究表明，产品可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术走上自我发展创新的道路，达到国际先进水平的同时，该厂开发出了其他类型的城网电器产品，如电抗器、美国盒子的变化、复合变电站、SF6变压器、车间、开关柜等。

参观了陈列室之后，我们参观了生产现场。

变压器的两大部分是：

①铁心

②线圈

在铁心工厂和线圈工厂，我们看到了这两大部分的生产过程，这么受欢迎的变压器设备也是第一次看到，真令人吃惊!

引导我们的是老工程师，他一边引导我们一边说明变压器的知识。 在线圈厂，他问我们应该怎样处理，以免我们的配件生锈，但不是全部…… 他接着说，有以下两种。

①热喷金

②热镀金

然后去了最终组装工厂。

今 ……此处隐藏15867个字……”是聊天室，填写名字与密码可直接进入。

通过这次实习，在制作时想想使自己的网页更加丰富多彩，在网页中插入图象，动画，动态特效。可是总遇到这样那样的问题，例如动画到入里，开始不明白后来才知道是在Ｄ里先插个层，这样就可以浏览出效果了。还有是有时上传到网页上的图片不显示，原因是它们没有在一个文件夹内。但在同学的帮助和自己摸索的情况下完成了这个实习的成果。看到了一些知名的网站开发出的网页，不仅栏目内容丰富，信息量大，而且页面图文并茂，五彩缤纷，使得网民赞叹不已，流连忘返。以我们的经验，当前的软件的功能日趋复杂，不学到一定的深度和广度是难以在实际工作中应付自如的。因此反映出学习的还不够，缺点疏漏。虚在加以刻苦钻研及学习，不断开拓视野，增强自己的实践操作技能，为以后能做出出色的网页而努力。

这个暑假我去了江东百丈东路南侧，沧海路西侧的矮柳商贸园1#楼工程实习。此楼为一幢三层局部四层框架结构的商场建筑，占地面积10181平方米，总建筑面积41445平方米，其中地下室面积10740平方米，檐口标高为17.400平方米，工程总造价为6624.1261万元。

一个多月的实习生活虽然辛苦却过得相当充实，而且我为自己能真正帮上忙而感到高兴。回想起7月10日我到工地时已经是南2区二层刚浇完混凝土正在弹线放样，直到现在屋面等主体工程的完工，我经历了一层楼面一层屋面的施工过程。

根据伸缩缝把每层分为南北各2个区，即四块，但却不是四个施工段。为了赶工期，采取成倍加速施工，就是南北各一个施工员和各一个施工班组。一个施工段分为1.柱钢筋焊接与扎筋;2.承重架搭设;3.支模、包柱、柱砼浇注;4.板梁扎筋;5.楼板砼浇注;这样的五个基本步骤。

作为施工员在楼板浇注后，应着手进行弹线放样工作，把每跨的轴线、柱头线放出来。具体而言是先从下层用铅垂线引点，在X、Y方向各确定一条线(一般距离轴线1m)，在风不大且没有障碍物、距离不远的情况下可用尼龙绳拉线，然后用钢卷尺量出每跨距离，描点紧接着弹线放样。操作时两边拉线的人一定要清除石子、钢管等障碍物，并且拉紧绷直，描点的人应弹几下再描，一般6-9m一个点。不过这种顺利的日子不常有，在你弹线时，脚手架、钢筋等一般都会“从天而降”，这时候拉线是不可能了，不过可以用经纬仪来定点、描点。比较复杂的弹线放样(有角度的弧型等建筑)也是靠经纬仪来确定点的。

对于柱钢筋焊接采用的是电渣压力焊。因为它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋的接长，且与电弧焊比较，工效高，成本低。作为施工员须检查焊接接头上下钢筋的轴线是否保持一致，其最大偏移不得超过0.1d(d为钢筋直径)，同时也不得大于2mm，而且接头不得有裂纹和明显的烧伤缺陷。质量检查为每300个接头一批，切取3个试件做拉伸试验，如有一根不合格，则再双倍取样;重做试验，如仍有一根不合格，则该批接头为不合格。柱钢筋的加箍与绑扎有点难，既要矫直钢筋又要加箍。加箍筋得从上面套下去，工人得在承重架上爬上爬下，还有每格一米要放块混凝土保护层。

承重架搭设时施工员要在每根柱钢筋旁的脚手架打上标高。听郑工说，一般第一根脚手架在离地面1.8m—2.0m的位置。这样设置法的原因是一般人身高为1.7m左右，戴上安全帽不容易撞到头，太高则工人搭设时手够不着或者太费力。听他这么一说，感觉还真是合理，既考虑了行人的安全又考虑到工作的方便。不过，在走楼梯或楼面高低不同处时还是常常撞到头，所以工地上的人一般都是“俯身”走路。

支模、包柱、柱砼浇注时，楼面的模板是在一个水平面上一般不怎么会做错，但是屋面是结构自防水，所以有2.3%的坡度，而50米的长度高低相差就1m多，每跨梁的宽高一般都是要验证一下，例如350x800的梁，除去板厚110则为690，但是有时量出700也没关系。梁或板的跨度大于4m时，应使梁或板底模起拱，防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠。设计无规定时，其拱高度应为每跨长度的1/1000~3/1000(木模板为1.5/1000~3/1000，钢模板为1/1000~2/1000)。包柱时要用柱宽的板和方模密密麻麻的钉住，然后四边用槽钢与“步步紧”固定好以防止弹模，而且在柱的上、下两端要用脚手架固定以防止侧移。浇筑时应先在底部填筑一层50—100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土。不过现在采用商品砼的话，一般不“坐浆”了而是在模板底部的外面弄上点自配混凝土以防止其漏浆。

拆模的顺序一般是先拆除侧模板，后拆除底模板。侧模板的拆除，应在混凝土强度达到能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。一般夏季为1天，冬季为2~3天。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分;跨度在4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。

最后的工作是在拆模后进行的，就是打楼面的柱标高，用来砌墙、安装门窗、铺地砖等用处。打标高看似简单，其实要打得准还是有一定难度，常常会在反复检验中发现差了那么几毫米。一般2mm是允许也是正常的，它是由于拿标尺的人在划线或对线等工作时造成的，当然也不排除测的时候有时候太暗或者尺斜了也照样打上去的关系。不过如果能与基准点(原始点)时时核对的话，或者打一圈后能闭合的话，那么打的标高就算相当不错了。不过我也发现，打得准弹得不一定准。弹出的墨线与打的线高差有时在正负2mm左右。经我观察与体验，弹线在两根邻近柱子时一根柱子上已弹完线，此时两柱长的长度可能弹出一条与原来不重合的线。本以为是两柱中间的伸缩缝处地基沉降引起的，但是伸缩缝是横向的变形，所以估计就是误差造成的。不过在100m的距离内不允许超过5mm的误差。

砌筑的主要工序为：铺灰、砌块安装就位、校正、灌浆、镶砖等。铺灰时水平缝采用稠度良好的水泥砂浆，稠度5~7cm，铺灰应平整饱满，长度3~5m。而校正用托线板检查砌块垂直度，拉准线检查水平度。小型砌块水平缝与竖缝的灌浆厚度宜控制在8~12mm。由于本工程采用的是加气砼砌块，灌浆厚度在3~5mm，而且每两皮就要装上“连墙件”，就是一块铁皮用射枪钉与柱钉住，而且每两皮的墙上还要放拉结筋，外墙每隔3米1个构造柱，内墙为4.5米1个构造柱。由于楼层有4~5m的高度，所以每两层之间设一道过梁，但是楼层之间又有梁的话可不做过梁。

1个月的实习生活结束了，从中我体验到了社会生活的辛酸苦辣。不过我深深的体会到一个工程想要做的好、做的快，必须提高农民工的文化素质和专业技能，只有他们认识到了工程质量的重要性，认识到了多筋破坏少筋破坏等严重性，他们才能真正地做好工作，加快工程速度。在这样的条件下，施工员们才能真正开展工作，不至于像我实习时得把问题层层上报解决。从实习中我对所学的理论知识加深了印象，增强了劳动观念，加深了对于社会、国情和专业背景的了解。而且工作勤勤恳恳，积极勤奋，认真负责，在完成一项工作后能主动申请工作，得到了带我的郑委明施工员的肯定，给项目部留下了深刻的印象，塑造了理工学院学生的良好形象。